Het controleren van het gieten van gesmolten materialen is een cruciale fase van het industriële productieproces, omdat het een directe impact heeft op de kwaliteit van het eindproduct. Om de best mogelijke resultaten te verkrijgen, is het essentieel om de meest geavanceerde en nauwkeurige meetinstrumenten te gebruiken. In deze context, LASERsensoren zijn een ideale oplossing voor contactloze metingen.
LASERsensoren zijn zeer nauwkeurige en betrouwbare meetinstrumenten die worden gebruikt om variaties in afstand, verplaatsing, oriëntatie en vorm van objecten te detecteren. Vooral LASER-afstandsmeters worden veel gebruikt in de metaalindustrie om het gieten van gesmolten materialen te controleren.
Met LASER-afstandsmeters kunt u uiterst nauwkeurig en snel de afstand tussen de sensor en het object meten. Deze instrumenten maken gebruik van LASER-technologie om de positie van het instrument ten opzichte van het te meten object te detecteren, zonder dat fysiek contact tussen de twee delen nodig is.
LASER-afstandsmeters zijn uitgerust met een breed scala aan geavanceerde functies, zoals de mogelijkheid om de temperatuur, snelheid, hoek en vorm van het bewegende of stilstaande object te meten. Deze technologie levert zeer nauwkeurige gegevens in realtime, waardoor fabrikanten het gieten van gesmolten materialen met grotere precisie kunnen controleren.
LASER-sensortechnologie is zeer veelzijdig, omdat deze kan worden gebruikt voor het meten van een breed scala aan materialen en vormen. LASER-afstandsmeters zijn perfect voor het meten van gietstukken van gesmolten materialen, zoals aluminium, staal en messing. Deze sensoren zijn zeer gevoelig en kunnen zelfs de kleinste veranderingen in afstand of verplaatsing detecteren.
Concluderend: de controle van het gieten van gesmolten materialen is een complex proces en van fundamenteel belang om de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Het gebruik van triangulatie LASER-sensoren en LASER-afstandsmeters maakt het mogelijk om de precisie en efficiëntie van het productieproces aanzienlijk te verbeteren, waardoor de kosten en productietijden worden verlaagd. Dankzij hun zeer hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid zijn LASER-afstandsmeters de ideale keuze voor het controleren van het gieten van gesmolten materialen in zeer competitieve industriële omgevingen.
Wil je hulp bij het kiezen van het product?
U kunt een e-mail sturen naar info@innovacheck.com met vermelding van uw verzoek of:
toepassing
- Meting van lengte van staven, balken, buizen bij hoge temperaturen direct op de productielijn.
- Meting van de positie van platen en knuppels bij hoge temperaturen
- Real-time controle van de positie van de staafkop voor het programmeren van een vliegende snede of voor het uitwerpen uit de doorgang.
- Meten en berekening van het gewicht en het volume van het product rekening houdend met het soortelijk gewicht van het geproduceerde materiaal
- Synchronisatie van processen snijden bij meerdere staven of gekoppelde materialen.
- Op afstand monitoren van de productie mogelijk productiebatchplanning in realtime.
- Meting van gesmolten metaalniveau procescondities te handhaven.
Producten die in deze toepassing worden gebruikt
LDM42-serie LASER afstandsmeters
- Afstandsmetingen tot 30 meter op natuurlijke ondergrond of 100 meter met reflector
- Voeding 12-24 Vdc
- Communicatie-interfaces RS232 – RS422 – Profinet, Profibus, Ethernet en Ethernet/IP
- Zichtbare LASER-zender (rood) met veiligheidsklasse 2
- Nauwkeurigheid tot +/- 1 mm
- Resolutie tot 0.1 mm
- Breed scala aan accessoires voor omgevingen met hoge temperaturen of voor omgevingen met hoge verontreinigingen
BL-serie triangulatie LASER-sensoren
- LASER-triangulatie LASER-sensoren voor afstandsmetingen tot 3000 mm
- Voeding 24 Vdc
- RS232 - RS422-interfaces
- Breed scala aan accessoires en configuraties
- Geschikt voor contactloze metingen aan bewegende objecten
Voordelen gevonden
- Meetbereik tot 30 meter met een millimeter precisie, of submillimeter met gereduceerde veldsensoren.
- Robuust ontwerp, met beschermingsgraad IP65, ook voor buitenopstelling.
- Le klein formaat en het lage gewicht maken het eenvoudig te installeren en te onderhouden in elke omgeving, zonder dat er speciaal gereedschap of apparatuur nodig is.
- Geavanceerde optische filtering voorkomt foutieve aflezingen veroorzaakt door interferentie van omgevingslicht, waardoor betrouwbaardere metingen over grotere afstanden mogelijk zijn en met een hogere nauwkeurigheid dan traditionele sensoren.
- Eenvoudige integratie in bestaande systemen dankzij eenruime keuze aan analoge en digitale interfaces, waarmee de LASER-module snel kan worden aangesloten op elke controller of elk apparaat zonder verdere hardware-aanpassingen of programmeerinspanningen van de kant van de gebruiker.
- Il laag energieverbruik zorgt ervoor dat de sensor niet alleen op netstroom werkt, maar ook op batterijen of beperkte stroombronnen.
- dehoge immuniteit voor elektrische ruis maakt het geschikt voor gebruik in industriële omgevingen waar hoge elektromagnetische velden aanwezig zijn.
- La zelfdiagnose functie ingebouwd activeert een alarm wanneer er fouten optreden tijdens het gebruik, waardoor meer veiligheid wordt gegarandeerd.
- Flexibele toepassingsmogelijkheden: kan worden gebruikt voor taken van continue monitoring of gecombineerd met bewegingscomponenten voor dynamische meettoepassingen.
- De functionaliteit van bewaking op afstand via Ethernet-interface stelt gebruikers in staat om hun afstandsmeters overal ter wereld te bedienen via een internetverbinding, wat meer flexibiliteit en gemak biedt bij het gelijktijdig verzamelen van gegevens van meerdere locaties.
- Il korte reactietijd zorgt voor een snelle reactie, zelfs bij het detecteren van snel bewegende objecten, waardoor de algehele systeemprestaties worden verbeterd.
- Zeer configureerbare software met uitgebreide aanpassingsmogelijkheden.
- Temperatuurcompensatiemogelijkheid voor verhoogde betrouwbaarheid in verschillende omgevingsomstandigheden.
Contacten en advies
Voor meer informatie of voor een toepassingsadvies kunt u contact opnemen met:
INNOVACHECK – Instrumentendivisie van RODER SRL
Via Aldo Moro 15/A – Oglianico (TO) – Italië
Telefoon: +39-0124-34301
Algemeen e-mailadres: info@roder.it
Tools divisie e-mail: info@innovacheck.com
Website van de afdeling Systeem- en Integratie: http://www.roder.it
Copyright door RODER SRL – Alle rechten voorbehouden – Kopiëren of ongeoorloofde verspreiding verboden – Applicatienota AN0000015